使用鍍膜機時如何控制薄膜均勻度

　　鍍膜機有真空蒸發(fā)鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機，在高真空狀態(tài)下通過高溫金屬熔體鋁蒸發(fā)，鋁蒸鍍到塑料薄膜的表面上，使金屬設(shè)備表面的塑料薄膜。

　　鍍膜機可以直接驅(qū)動的蒸發(fā)源，通過PID控制回路傳動擋板，使蒸發(fā)率。只要儀器和系統(tǒng)控制軟件的連接，它可以控制涂層的全過程。但（QCM）的準確性是有限的，鍍膜機部分原因是其監(jiān)測代替光學厚度的涂層質(zhì)量。此外，雖然QCM在低溫下非常穩(wěn)定，但溫度高，它將成為對溫度很敏感。在長時間的加熱過程中，鍍膜機很難避免傳感器為敏感的區(qū)域，導(dǎo)致薄膜的重大錯誤。

　　隨著鍍膜技術(shù)的快速增長，各種類型的鍍膜機也開始逐漸出現(xiàn)。但是論起薄膜的均勻性，恐怕沒有哪一種鍍膜機是一定均勻的。通過真空狀態(tài)下正交磁場使電子轟擊氬氣形成的氬離子再轟擊靶材，靶材離子沉積于工件表面成膜。如此車燈鍍膜機廠家就該考慮與膜層厚度的均勻性有關(guān)的有真空狀態(tài)、磁場、氬氣這三個方面。

　　真空狀態(tài)就需要抽氣系統(tǒng)來控制的，每個抽氣口都要同時開動并力度一致，這樣就可以控制好抽氣的均勻性，如果抽氣不均勻，在真空室內(nèi)的壓強就不能均勻了，壓強對離子的運動是存在一定的影響的。另外抽氣的時間也要控制，太短會造成真空度不夠，但太長又浪費資源，不過有真空計的存在，要控制好還是不成問題的。